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| 普通喷涂和高压喷涂的优缺点对比 |
普通喷涂和高压喷涂的优缺点对比
喷涂行业的不断进步，各种喷涂方法的推进舍得喷涂的效果不断完善。解决了浪费，污染大的问题。如今就普通喷涂和高压喷涂做一下对比。
普通空气喷涂是利用压缩空气，从空气喷枪喷嘴处吹出时，高速流动的气流产生的负压，将液体状的漆料经吸管吸入，并与压缩空气充分混合后，从喷嘴吹出时形成漆雾，喷向被涂物表面，形成涂膜。空气喷涂是比较常见的一种喷涂工艺。 因由压缩空气随漆一起喷出，故称为“有气喷涂”，常用的压缩空气压力为0.4-0.6MPa。塑胶喷涂线讲解高压无气喷涂是一种高效率喷涂方法，与普通空气喷涂不同,它是利用高压泵将油漆涂料加压到15MPa左右，经高压软管输送至无气喷枪，在喷枪喷嘴处释放液压、瞬时剧烈膨胀雾化成极细的扇形气流喷向物面，形成涂膜。由于涂料里不含空气，称为无空气喷涂，简称无气喷涂。高压无气喷涂，不仅适宜喷涂普通油漆涂料，还特别适宜喷涂高粘度的油漆涂料。无气喷涂的主要特点，涂膜成膜厚、遮盖率高、质量好、光洁度高，一道即可达设计要求，施工效率比普通喷涂高2倍。高压雾化，可以喷涂高粘度涂料而不需要添加稀释剂，节约了昂贵的稀释剂。涂料里不含空气水分和杂质，涂料附着力强。设备小巧、搬运方便、压缩机小、重量轻。漆雾少，改善了劳动条件，比较环保，提高了人工作业安全性。如果涂装是以高效率、高质量、防腐蚀为主要目的，应该选用无气喷涂空气喷涂的主要特点，涂料飞溅多，利用率大约30%，浪费大，污染大。涂料的浪费比刷涂、滚涂大，这是由于部分涂料因喷涂而失散，特别当有大风，在室外操作时涂料浪费更严重。塑胶喷涂线提醒靠负压吸入，涂料粘度高了吸不进去， 不能喷涂高固体、高粘度涂料，必须添加昂贵的稀释剂来降低粘度。由于利用压缩空气使涂料雾化，漆膜里可能含有水分和杂质，涂料附着力低，影响涂层的质量。加料杯和吸桶或双根软管的装备都会使喷枪重量增加，而加重喷涂机操作者的体力消耗，同时，不断加漆需要花时间，也不经济。这种喷涂方法的效率比摇臂刷涂和滚涂高得多，同时涂层的厚度也比较均匀，但缺点也是显而易见的。
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